05-09-2020 / 13:49 h EFE

Un arquitecto valenciano ha desarrollado junto a una diseadora brasilea Reolivar, un material 100 % biodegradable, verstil, moldeable y reutilizable a partir de la molienda de huesos de aceituna y que quiere acabar con el plstico en un planteamiento de economa circular responsable y sostenible.

La idea surgi, segn relata Josen Vilar a EFE, en una playa virgen del norte de Brasil, donde Vilar y su familia vivieron tres aos en un "paraso tropical" con contacto directo con la naturaleza, nadando con tortugas y delfines y colaborando con los artesanos de la zona en sus creaciones con barro y fibras.

All, una maana, tras una fuerte tormenta, el mar escupi a la playa una gran cantidad de plstico que les caus un gran "shock" e hizo que el problema global con el residuo de este material se les quedara "grabado".

Posteriormente se mudaron a Barcelona, donde actualmente tiene base su estudio Naifactory, proyecto que naci en 2008 y que ha dado frutos como la revista infantil de tendencias y diseo Naif Magazine, y donde se gest la inspiracin para innovar en el mbito de la arquitectura efmera.

UN NUEVO ECOLOGISMO APLICADO A LA INDUSTRIA

Josen Vilar afirma que la idea primigenia surgi de la inquietud constante de Silvana Catazine y de la voluntad de trabajar en la economa circular y dar paso a un "nuevo ecologismo ms aplicado a la industria".

La diseadora brasilea hizo un curso sobre biomateriales en Elisava (Escuela Universitaria de Diseo e Ingeniera de Barcelona) y durante una cena con amigos en un restaurante se qued observando un plato con los huesos de las olivas que acababan de consumir y supo que ese era el material en el que deba ponerse a trabajar.

Ambos comenzaron las pruebas en su taller, y, tras mucha experimentacin, fueron descubriendo que "tiene mucho sentido", pues el hueso de aceituna es un residuo que actualmente "se quema y poco ms" pero vieron que poda tener otra vida; ah se acab de "coser la narrativa" que les dio el impulso para lanzarse a crear una lnea para "alimentar" sus propios proyectos.

En Brasil, la pareja se dedicaba principalmente al diseo de expositores para grandes ferias y eventos y se dieron cuenta que al acabar, se generaba mucha basura: eso no fue sino otro de los alicientes para poder emplear los biomateriales en este campo.

LA VERSATILIDAD DE UN HUESO DE ACEITUNA

Tras obtener el residuo procesado de hueso de una pequea cooperativa de aceite de oliva, han dado con un material que "resuelve bastantes usos de los plsticos" y se puede mecanizar, cortar como si fuera madera, aplicar a moldes y "adaptar a todas las formas que quieras".

Adems, es "reutilizable, biodegradable y compostable en condiciones naturales", sin aplicar ningn tratamiento adicional para ello porque "lo tiras y se deshace con el agua de lluvia y el tiempo".

El "empujn" al material y sus aplicaciones lleg tras su participacin en un proyecto del Fab Lab Barcelona en Poble Nou, donde les asesoraron e hicieron prototipos de piezas tipo escultura como jarrones, cuencos o lmparas, as como otras cortadas con mquinas digitales -para crear objetos ms industriales-.

EL JUGUETE DE PLSTICO TAMBIN PUEDE SER SOSTENIBLE

"A la hora de elegir un camino que tuviera sentido para nosotros, vimos en la industria del juguete -que utiliza el plstico de manera masiva- una oportunidad para crear un material que puedes tirar a la basura y quedarte tranquilo", seala.

Crearon entonces un puzzle o juego de construccin con este material "ecofriendly" con el pretexto de "construir un nuevo mundo" que adems puede despus fundirse "simplemente con un cazo en tu casa" para crear otra cosa y darle nueva vida.

Llevaron el material tambin a su especialidad, los "stands" de feria, y surgi una solucin para hacer separaciones, crear biombos muy ligeros y personalizables y que dan "mucho margen al sector de los eventos", que "ahora est tocado, pero volver".

Adems, han ideado un sistema para la creacin de piezas basado en la economa circular y sostenible: "Venimos del diseo, que es un puente entre el fabricante y el material", defiende Vilar.

Una vez superada la dificultad de producir, ofreceran una solucin global al cliente "ya que la produccin se hara en colaboracin con centros ocupacionales (con personas inmigrantes, en riesgo de exclusin o vctimas de violencia de gnero) ofreciendo una gran ventaja con el diferencial de un diseo de calidad, un material sostenible y una produccin responsable".

 
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